Kasut keselamatan adalah sejenis kasut pelindung yang direka khusus untuk pekerja untuk melindungi kaki dari pelbagai bahaya yang berpotensi dalam persekitaran kerja. Dengan perkembangan industri yang pesat seperti industri dan pembinaan, seringkali terdapat banyak faktor berbahaya dalam persekitaran kerja, seperti objek berat yang jatuh, menusuk objek tajam, tergelincir, suhu tinggi, kakisan kimia, dan lain -lain.
Kasut keselamatan terutamanya terdiri daripada empat bahagian: perlindungan atas, kaki, struktur tunggal dan dalaman. Bahagian atas biasanya diperbuat daripada kulit tahan haus atau bahan sintetik kekuatan tinggi. Bahan -bahan ini bukan sahaja mempunyai rintangan air mata yang baik, tetapi juga dapat menahan hakisan kelembapan dan beberapa bahan kimia, memastikan ketahanan dan prestasi perlindungan kasut. Bahagian kaki dilengkapi dengan kepala keluli, bahan komposit atau kepala aloi aluminium. Reka bentuk ini adalah untuk mengelakkan objek berat daripada memukul dan menghancurkan, dan dapat menyebarkan daya impak secara berkesan dan melindungi jari kaki dari kecederaan. Satu-satunya menggunakan reka bentuk anti-slip, dan menggunakan tekstur khas dan bahan geseran tinggi untuk meningkatkan cengkaman dengan tanah dan mengurangkan risiko tergelincir. Sol ini diperbuat daripada pelbagai bahan, termasuk getah, poliuretana (Pu) dan poliuretana termoplastik (TPu), yang masing -masing tahan minyak, memakai, suhu tinggi dan air, dan sesuai untuk persekitaran kerja yang berbeza. Bahagian dalam kasut menggunakan bahan lapisan dengan kebolehtelapan udara yang baik dan insole yang menyerap kejutan untuk meningkatkan keselesaan memakai, sambil melegakan tekanan pada kaki yang disebabkan oleh berdiri atau berjalan untuk masa yang lama, dan berkesan menghalang keletihan.
Perbandingan bahan tunggal
| Bahan tunggal | Ciri -ciri | Persekitaran kerja yang sesuai |
| Getah | Tahan slip, tahan lama | Pembinaan luaran, permukaan basah |
| PU (poliuretana) | Ringan, kusyen | Industri umum, jangka panjang |
| TPU (poliuretana termoplastik) | Tahan haba, tahan haus | Kerja suhu tinggi atau tugas berat |
Peranan utama kasut keselamatan adalah untuk melindungi kaki pekerja dari kecederaan pekerjaan. Pertama, ia boleh menghalang mampatan dan patah kaki yang disebabkan oleh objek atau kesan berat yang jatuh, dan struktur perlindungan kaki adalah penghalang pelindung utamanya. Kedua, kasut keselamatan mempunyai fungsi anti-kunktur, yang dapat menghalang objek tajam dari menindik dengan menguatkan struktur tunggal dan memastikan keselamatan tunggal. Tambahan pula, reka bentuk tunggal anti-slip berkesan menghalang kemalangan yang tergelincir, yang sangat penting dalam persekitaran yang licin atau berminyak. Kasut keselamatan juga boleh menahan kelembapan dan hakisan minyak, mengelakkan ketidakselesaan dan pertumbuhan bakteria yang disebabkan oleh kelembapan jangka panjang di kaki. Pada masa-masa tertentu, kasut keselamatan juga boleh menghalang luka bakar suhu tinggi atau menyediakan penebat elektrik untuk melindungi pemakai dari sumber haba atau arus elektrik. Secara umum, kasut keselamatan bukan sahaja alat untuk perlindungan fizikal, tetapi juga bahagian penting dalam perlindungan kesihatan pekerjaan.
Kepentingan kasut keselamatan dicerminkan dalam banyak aspek. Ia bukan sahaja mengurangkan risiko kecederaan kaki di tempat kerja, tetapi juga menggalakkan pembinaan persekitaran keseluruhan pengeluaran yang selamat. Memakai kasut keselamatan dapat meningkatkan kesedaran keselamatan pekerja, mengingatkan mereka untuk memberi perhatian kepada perlindungan, dan membentuk suasana budaya keselamatan yang baik. Mengurangkan kejadian kemalangan yang berkaitan dengan pekerjaan bermakna pekerja dapat mengekalkan keadaan kerja yang sihat, dengan itu meningkatkan kecekapan kerja dan kualiti pengeluaran. Pada masa yang sama, mengurangkan kemalangan juga boleh membantu syarikat mengurangkan kerugian ekonomi yang disebabkan oleh kecederaan yang berkaitan dengan pekerjaan, seperti perbelanjaan perubatan dan kerugian downtime. Penggunaan kasut keselamatan juga mematuhi pelbagai peraturan keselamatan pekerjaan dan piawaian industri, dan merupakan keperluan asas untuk operasi pematuhan korporat. Oleh itu, kasut keselamatan bukan sahaja memastikan keselamatan individu, tetapi juga memberikan sokongan yang kuat untuk pembangunan perusahaan yang mampan.
Memilih kasut keselamatan yang sesuai perlu digabungkan dengan persekitaran kerja sebenar dan keperluan khusus. Pertama sekali, anda harus memahami jenis risiko yang mungkin wujud di tempat kerja, seperti sama ada terdapat objek berat yang jatuh, objek tajam menusuk, atau kebocoran kimia. Kemudian, mengikut ciri -ciri risiko, pilih tahap perlindungan kaki yang sama dan bahan tunggal. Sebagai contoh, kasut kaki keluli digunakan dalam persekitaran berimpak tinggi, dan sol yang tahan minyak dan bukan slip diperlukan dalam persekitaran berminyak. Keselesaan juga merupakan pertimbangan penting. Saiz kasut sepatutnya sesuai dengan kaki, dan pedalaman harus mempunyai kebolehtelapan udara yang baik dan penyerapan kejutan untuk mengurangkan keletihan selepas memakai jangka panjang. Di samping itu, memilih produk yang memenuhi piawaian keselamatan kebangsaan atau antarabangsa dapat memastikan prestasi perlindungan kasut keselamatan memenuhi peraturan. Pemeriksaan dan penggantian kasut keselamatan secara berkala untuk memastikan fungsi perlindungan mereka terus berkesan juga merupakan bahagian penting dalam pembelian dan penggunaan.
Dengan kemajuan teknologi dan peningkatan keperluan keselamatan pekerjaan, kasut keselamatan sedang berkembang ke arah perlindungan ringan, pintar dan alam sekitar. Penggunaan bahan baru menjadikan kasut keselamatan lebih ringan dan mempunyai prestasi perlindungan yang lebih baik; Penyepaduan sensor pintar akan menyedari pemantauan masa nyata status kaki pemakai dan bahaya alam sekitar, dan meningkatkan tahap pengurusan keselamatan. Pada masa yang sama, promosi bahan -bahan yang mesra alam dan reka bentuk kitar semula juga menjadi tumpuan perhatian, yang akan membantu mengurangkan beban alam sekitar. Cabaran yang dihadapi terutamanya termasuk bagaimana untuk mengimbangi prestasi perlindungan dan keselesaan, kos kawalan untuk promosi dan populalisasi, dan reka bentuk dan pembuatan mengikut keperluan peribadi pelbagai jenis kerja. Pada masa akan datang, inovasi dalam kasut keselamatan akan memberi tumpuan lebih kepada memenuhi keperluan yang pelbagai dan meningkatkan keselamatan pekerja dan memakai pengalaman.
Sebelum membeli kasut keselamatan, anda mesti terlebih dahulu memahami fungsi asas mereka. Hasrat asal reka bentuk kasut keselamatan adalah untuk melindungi pemakai dari bahaya yang berpotensi dalam persekitaran luaran semasa bekerja. Prestasi perlindungannya terutamanya ditunjukkan dalam rintangan impak, rintangan tusukan, anti-slip, rintangan minyak, anti-statik, rintangan suhu tinggi dan aspek lain. Persekitaran kerja yang berbeza mempunyai pelbagai jenis risiko ke kaki, dan pelbagai fungsi kasut keselamatan sering diperkuat untuk risiko tertentu. Oleh itu, hanya dengan pemahaman terlebih dahulu fungsi kasut keselamatan kita boleh membuat pilihan yang sesuai apabila menghadapi senario kerja tertentu, dan mengelakkan pembelian buta yang membawa kepada perlindungan yang tidak mencukupi atau pembaziran sumber yang tidak perlu.
Tempat kerja yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk perlindungan kaki, jadi terlebih dahulu mengenal pasti risiko dalam persekitaran kerja. Jenis -jenis risiko kaki yang biasa termasuk: objek berat jatuh, objek tajam menindik, tanah licin, hubungan dengan bahan kimia berminyak, permukaan suhu tinggi, risiko elektrik, dan pengumpulan elektrik statik. Sebagai contoh, tapak pembinaan biasanya mempunyai masalah dengan objek berat menghancurkan dan kuku menusuk tanah; Loji pemprosesan makanan mungkin menghadapi risiko tergelincir yang disebabkan oleh noda air atau minyak; Industri kuasa lebih prihatin terhadap prestasi penebat kasut. Hanya dengan menjelaskan jenis risiko yang akan dihadapi oleh kaki, kita boleh memilih kasut keselamatan dengan fungsi pelindung yang sepadan dengan cara yang disasarkan dalam proses pemilihan kasut berikutnya.
Dalam industri seperti mengangkat berat, pembinaan, dan pemprosesan logam, risiko yang paling biasa untuk kaki jatuh atau memukul objek. Jenis kerja ini memerlukan pemilihan kasut keselamatan dengan topi pelindung. Bahan topi kaki biasa termasuk bahan keluli, aloi, dan komposit. Kasut kaki keluli mempunyai rintangan impak yang tinggi dan sesuai untuk kedudukan perindustrian yang paling berat; topi kaki aloi lebih ringan tetapi sama kukuh; Bahan komposit adalah gangguan pengesanan anti-logam, cahaya dan karat-bukti. Terlepas dari bahan topi kaki yang digunakan, ia harus memenuhi piawaian tahap perlindungan yang sepadan, seperti 200 ujian kesan joule di EN ISO 20345. Bagi kedudukan yang sering membengkokkan, disyorkan untuk memilih gaya dengan ruang topi kaki yang lebih besar untuk mengurangkan tekanan pada jari kaki.
Di tempat -tempat seperti perobohan bangunan, pemprosesan bar keluli, dan kerja kayu, sering terdapat objek tajam yang bertaburan di atas tanah, seperti kuku, kaca, dan serpihan logam. Pada masa ini, kasut keselamatan dengan fungsi tahan tusukan diperlukan. Kasut sedemikian biasanya mempunyai plat keluli atau bahan Kevlar yang diapit di tengah -tengah tapak kaki, yang dapat menghalang objek tajam dari menembusi tapak kaki dan menikam kaki. Apabila memilih, anda perlu memberi perhatian kepada tahap sol yang tahan tusukan untuk memastikan mereka memenuhi piawaian perlindungan kebangsaan atau antarabangsa. Di samping itu, anda juga harus memberi perhatian kepada fleksibiliti sol tahan tusuk. Plat keluli yang terlalu keras boleh menjejaskan memakai keselesaan, terutamanya dalam kedudukan dengan berjalan kaki yang kerap. Hubungan antara perlindungan dan keselesaan harus seimbang dengan betul.
Dalam persekitaran seperti dapur, penyimpanan sejuk, makmal kimia, dan tapak kerja luaran, lantai licin boleh menyebabkan bahaya keselamatan seperti jatuh. Sebagai tindak balas kepada keadaan ini, kasut keselamatan dengan fungsi anti-slip harus dipilih. Soles anti-slip biasanya diperbuat daripada bahan getah tahan haus dan direka dengan tekstur alur tertentu untuk meningkatkan geseran dengan tanah. Tahap sol anti-skid yang berbeza sesuai untuk senario yang berbeza, seperti standard ujian anti-skid tahap SRC, yang sesuai untuk permukaan berminyak dan licin. Harus diingat bahawa fungsi anti-skid juga akan melemahkan sebagai satu-satunya pakaian, jadi pemeriksaan dan penggantian tunggal adalah bahagian penting dalam memastikan keselamatan.
Di tempat kerja dengan lebih banyak hubungan dengan minyak atau bahan kimia, seperti stesen minyak, bengkel kimia, kilang makanan, dan lain -lain, kasut keselamatan perlu mempunyai rintangan minyak yang baik dan rintangan kakisan. Tapak kasut keselamatan seperti biasanya diperbuat daripada bahan getah khas yang dapat menahan penembusan gris atau asid dan kakisan alkali, dengan itu melindungi struktur kasut dari kerosakan dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Uppers juga akan memilih kulit sintetik atau kulit bersalut untuk mengelakkan penembusan cecair. Apabila membeli, anda harus memeriksa sama ada produk telah lulus ujian rintangan minyak dan kakisan untuk memastikan ia memenuhi piawaian keselamatan industri.
Untuk industri suhu tinggi seperti peleburan, pemutus, kimpalan, dandang, dan lain-lain, kasut keselamatan mereka mesti mempunyai rintangan suhu tinggi. Tapak kasut keselamatan ini biasanya dapat menahan suhu tinggi segera sehingga 300 ° C dan mengekalkan kestabilan struktur untuk jangka waktu tertentu untuk mencegah tapak dari lebur atau retak. Pada masa yang sama, bahan atas kebanyakannya kulit tahan panas, dan bahagian dalam kasut mesti dilengkapi dengan lapisan penebat untuk mengelakkan haba daripada dipindahkan ke kaki dan menyebabkan luka bakar. Apabila memilih, perhatian khusus harus dibayar sama ada tahap rintangan haba dan ketahanan api kasut telah lulus ujian yang relevan.
Penyelenggaraan kuasa elektrik, pemasangan talian, pemasangan elektrik dan kerja lain memerlukan penggunaan kasut keselamatan dengan sifat penebat elektrik untuk mencegah arus elektrik melewati tubuh manusia dan menyebabkan kejutan elektrik. Kasut keselamatan ini biasanya dilengkapi dengan getah atau sol penebat PVC yang boleh menyekat laluan semasa. Dalam persekitaran sensitif statik seperti kilang elektronik atau pembuatan instrumen ketepatan, kasut keselamatan anti-statik mesti dipakai. Sol mengandungi gentian konduktif yang boleh membimbing elektrik statik ke tanah untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau masalah keselamatan yang disebabkan oleh pengumpulan elektrik statik. Apabila membeli, periksa sama ada kasut telah lulus rintangan voltan atau ujian kekonduksian dan memenuhi peraturan keselamatan negara yang berkaitan.
Sebagai tambahan kepada fungsi pelindung, kedudukan dengan intensiti kerja yang tinggi juga harus memberi perhatian kepada keselesaan kasut keselamatan. Bagi pekerjaan yang memerlukan jangka masa panjang atau berjalan kaki yang kerap, memakai kasut dengan pengudaraan keras atau miskin dengan mudah boleh menyebabkan keletihan kaki, lepuh, dan juga kesakitan otot. Oleh itu, kasut keselamatan harus mempunyai struktur sokongan yang baik, insoles yang menyerap kejutan, dan lapisan bernafas. Saiz yang betul dan struktur sokongan gerbang juga dapat mengurangkan beban badan dan meningkatkan kecekapan kerja. Sesetengah jenama juga menyediakan insoles atau luas yang disesuaikan mengikut bentuk kaki untuk memenuhi keperluan keselesaan pemakai yang berbeza.
Industri dan kedudukan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk gabungan fungsi kasut keselamatan, dan mereka harus dipilih mengikut kategori. Sebagai contoh, industri pembinaan sering menggunakan kasut keselamatan pelbagai fungsi dengan kepala keluli, rintangan tusukan, dan anti-slip; Industri katering lebih suka kasut keselamatan ringan anti-slip, mudah dibersihkan; Industri kuasa harus memilih kasut keselamatan anti-elektrik dengan fungsi penebat; Industri kimia memerlukan kasut komposit dengan rintangan kakisan, fungsi anti-slip dan anti-kunktur. Oleh itu, apabila perusahaan membeli kasut keselamatan secara bersatu, mereka harus menetapkan parameter perlindungan mengikut jenis pekerjaan dan bukannya model bersatu.
Apabila membeli kasut keselamatan, selain memerhatikan penampilan dan penerangan berfungsi, anda juga harus memeriksa sama ada ia telah meluluskan pensijilan kebangsaan atau antarabangsa. Piawaian kasut keselamatan biasa termasuk: EN ISO 20345 di Eropah, ASTM F2413 di Amerika Syarikat, dan GB 21148 di China. Piawaian ini biasanya menguji pelbagai item seperti rintangan kesan kaki, rintangan tusukan tunggal, anti-slip, dan rintangan voltan. Mereka hanya boleh diletakkan di pasaran selepas pensijilan. Produk dengan logo yang jelas dan sijil lengkap mempunyai lebih banyak prestasi keselamatan yang dijamin dan juga mudah bagi perusahaan untuk menjalankan pengurusan pematuhan.
Memilih kasut keselamatan yang sesuai bukan hanya mengenai harga atau jenama, tetapi bermula dari persekitaran kerja sebenar, menganalisis sepenuhnya risiko kaki yang berpotensi, dan sesuai dengan fungsi pelindung yang sepadan. Sebagai sebahagian daripada peralatan perlindungan peribadi, prestasi kasut keselamatan secara langsung berkaitan dengan keselamatan fizikal dan status kerja pengendali. Oleh itu, kita harus mematuhi prinsip "penilaian risiko pertama, fungsi pelindung yang sepadan kemudian", menggabungkan keselesaan dan kekerapan penggunaan ke dalam pertimbangan yang komprehensif, pilih kasut yang sesuai dengan keperluan pekerjaan, dan memastikan keseimbangan antara keselamatan kaki dan kecekapan kerja.
Sebagai bahagian teras hubungan antara kasut keselamatan dan tanah, satu-satunya bukan sahaja menanggung fungsi asas sokongan, penyerapan kejutan, anti-skid, dan lain-lain, tetapi juga memainkan peranan penting dalam anti-kunktur, rintangan haus, rintangan kakisan kimia, rintangan suhu yang tinggi. Memahami sifat fizikal dan kimia pelbagai bahan tunggal dan prestasi mereka di bawah keadaan kerja yang berbeza adalah prasyarat penting untuk pembelian kasut keselamatan yang munasabah.
Getah adalah bahan tunggal biasa dengan rintangan haus yang baik, anti-skid dan keanjalan. Di kebanyakan sol getah, getah asli atau getah sintetik adalah vulcanized untuk meningkatkan kestabilan struktur dan keupayaan anti-penuaan. Ciri-ciri yang luar biasa dari sol getah adalah geseran yang kuat dengan tanah, yang dapat memberikan prestasi anti-skid yang tinggi dalam persekitaran tanah yang kompleks seperti basah, licin dan berminyak.
Sol getah mempunyai rintangan haba yang baik. Sesetengah sol getah yang dirumuskan khas dapat mengekalkan bentuk yang stabil untuk masa yang singkat di bawah keadaan suhu tinggi (kira -kira 200 ° C), yang sesuai untuk industri seperti metalurgi, kimpalan, dan pembuatan kaca. Walau bagaimanapun, sol getah biasanya lebih berat, dan fleksibiliti dan kusyen mereka sedikit lebih rendah daripada bahan PU, jadi mereka tidak sesuai untuk kedudukan jangka panjang atau kedudukan berdiri.
Senario yang terpakai termasuk tapak pembinaan, pemprosesan logam, pembinaan luaran, tempat kerja berminyak, dll.
Polyurethane (PU untuk pendek) adalah bahan berbuih ringan. Permohonan tunggal dalam kasut keselamatan terutamanya termasuk dua struktur: PU berkepadatan tunggal dan PU dua kepadatan. Ciri -ciri sol PU adalah ringan, keanjalan yang baik, dan prestasi kusyen yang sangat baik. Mereka sangat sesuai untuk pekerjaan yang memerlukan berjalan kaki atau berdiri jangka panjang, seperti logistik, pergudangan, dan bengkel pembuatan.
Soles PU dua kepadatan biasanya terdiri daripada lapisan bawah keras dan lapisan tengah yang lembut, dengan mengambil kira sokongan dan keselesaan. Bahan -bahan PU juga mempunyai rintangan minyak dan haus tertentu, tetapi mereka terdedah kepada penuaan dan mengurangkan fleksibiliti dalam persekitaran suhu yang sangat tinggi atau rendah. Di samping itu, walaupun prestasi anti-slip pada dasarnya dapat memenuhi keperluan persekitaran perindustrian biasa, ia mempunyai prestasi terhad pada permukaan yang sangat basah atau berminyak.
Sol PU sesuai untuk industri umum, barisan pemasangan, industri ringan, pergudangan dan logistik, dan tempat lain dengan keperluan keselesaan yang tinggi.
TPU (poliuretana termoplastik) adalah bahan polimer yang menggabungkan ciri -ciri elastomer dan plastik kejuruteraan. Ia sering digunakan di lapisan luar tapak kasut keselamatan dan mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan minyak dan rintangan air mata. Struktur sol TPU adalah padat dan kekerasan permukaan adalah sederhana. Ia memberikan sokongan stabil yang baik sambil mengekalkan keanjalan tertentu.
Berbanding dengan PU biasa, TPU lebih stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah, tidak mudah untuk berubah atau umur, dan sesuai untuk majlis -majlis di mana orang berjalan kerap di dalam dan di luar rumah. Rintangan slip sol TPU lebih baik daripada PU, terutamanya di tempat berminyak. Harus diingat bahawa kekerasan sol TPU agak tinggi, dan sesetengah pengguna mungkin merasakan bahawa tekanan pada tapak kaki terlalu tinggi apabila memakainya untuk masa yang lama.
Industri yang berkenaan termasuk pembuatan elektronik, pemasangan bahagian auto, bengkel pembaikan, kawasan kerja tanah berminyak, dll.
Sol polyvinyl chloride (PVC) adalah bahan tunggal kos rendah yang biasa, digunakan secara meluas dalam produk seperti kasut hujan dan kasut tahan kimia. Sol PVC mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan air yang baik, rintangan minyak, asid dan rintangan alkali, dan sesuai untuk tempat kerja dengan lebih banyak hubungan dengan cecair dan bahan kimia. Di samping itu, PVC mempunyai kebencian api yang baik dan boleh melambatkan kelajuan pembakaran tapak kaki dengan kehadiran api terbuka atau percikan api.
Walaupun ia mempunyai rintangan anti-slip dan kimia tertentu, sol PVC mempunyai keanjalan yang lemah dan keselesaan yang rendah, dan terdedah kepada keletihan kaki selepas memakai untuk masa yang lama. Pada masa yang sama, mudah untuk mengeras atau bahkan retak pada suhu rendah, yang tidak sesuai untuk persekitaran kerja musim sejuk yang sejuk atau luaran.
Sol PVC biasanya digunakan dalam kedudukan sementara dalam industri pembersihan, kerja perlindungan kimia, loji pemprosesan makanan atau kawasan kelembapan yang tinggi.
Eva adalah bahan ringan dan sangat elastik yang biasa digunakan dalam kasut sukan dan kasut kerja ringan setiap hari. Kelebihan utamanya adalah prestasi penyerap kejutan yang sangat baik, ringan, dan kelembutan yang baik, yang sesuai untuk persekitaran kerja yang perlu mengurangkan beban di kaki. Dalam beberapa kasut keselamatan industri ringan, EVA biasanya digunakan sebagai midsole, digabungkan dengan bahan lain seperti getah atau TPU untuk membentuk struktur komposit untuk memberikan sokongan dan perlindungan yang lebih komprehensif.
Rintangan haus, rintangan minyak dan sifat anti-slip bahan EVA adalah terhad. Di bawah penggunaan jangka panjang atau keadaan kerja yang kompleks, penuaan dan memakai dipercepatkan terdedah kepada masalah. Oleh itu, tidak disyorkan untuk menggunakan EVA sebagai satu-satunya untuk persekitaran kerja intensiti tinggi atau berbahaya.
Ia sesuai untuk industri cahaya harian, industri perkhidmatan, industri perubatan atau pengurusan gudang, dan lain -lain, di mana keselesaan diprioritaskan dan risiko agak rendah.
Nitrile Butadiene Getah (Nbr) adalah getah sintetik yang direka untuk persekitaran tahan minyak. Permohonannya dalam tapak kaki keselamatan terutamanya tertumpu dalam industri dengan hubungan minyak yang kerap seperti petrokimia, kereta, dan jentera. Ciri -ciri sol NBR adalah rintangan minyak yang kuat dan struktur yang stabil. Mereka tidak mudah untuk berkembang atau ubah bentuk apabila bersentuhan dengan cecair kimia seperti minyak motor, diesel, dan minyak pelincir.
Bahan NBR juga mempunyai kestabilan tertentu di bawah keadaan suhu tinggi, dan sesetengah produk dapat menahan suhu kira -kira 250 ° C (untuk masa yang singkat). Walau bagaimanapun, ia agak berat dan kurang elastik daripada bahan PU, jadi ia tidak sesuai untuk masa -masa yang memerlukan pemakaian cahaya dan prestasi penyerapan kejutan.
Sol komposit NBR sesuai untuk tumbuhan petrokimia, pembuatan jentera, pembaikan kereta, dan persekitaran lain di mana terdapat banyak hubungan minyak.
Untuk memudahkan pemahaman dan pemilihan, berikut adalah perbandingan bahan tunggal biasa dalam petunjuk prestasi utama:
Perbandingan prestasi bahan tunggal dalam kasut keselamatan
| Bahan | Pakai rintangan | Rintangan slip | Kusyen | Rintangan minyak | Rintangan haba | Keselesaan | Berat |
| Getah | Tinggi | Tinggi | Sederhana | Sederhana | Tinggi | Sederhana | Berat |
| PU | Sederhana | Sederhana | Tinggi | Sederhana | Rendah | Tinggi | Cahaya |
| TPU | Tinggi | Tinggi | Sederhana | Tinggi | Sederhana | Sederhana | Medium |
| PVC | Purata | Purata | Rendah | Tinggi | Sederhana | Rendah | Berat |
| EVA | Rendah | Rendah | Tinggi | Rendah | Rendah | Tinggi | Sangat ringan |
| NBR | Sederhana | Sederhana | Rendah | Tinggi | Tinggi | Purata | Berat |
Melalui perbandingan, dapat dijumpai bahawa bahan -bahan yang berbeza mempunyai ciri -ciri mereka sendiri dan harus digunakan dalam kombinasi mengikut titik risiko khusus persekitaran kerja untuk memberikan permainan penuh kepada perlindungan dan prestasi penggunaan mereka.
Dengan kemajuan teknologi material, sol tunggal material secara beransur-ansur beralih ke struktur komposit, seperti PU TPU, EVA Rubber, PU NBR dan kombinasi lain, untuk memenuhi pelbagai keperluan prestasi di bawah keadaan kerja yang berbeza. Sebagai contoh: Sole PU dwi-ketumpatan dapat memberikan sokongan yang mencukupi pada lapisan luar tunggal manakala tekanan midsole dalaman tekanan dan meningkatkan keselesaan. Tapak komposit lain mencapai rintangan haus yang tinggi dan keupayaan anti-slip yang sangat baik melalui gabungan getah dan TPU.
Apabila membeli, syarikat boleh memberi keutamaan kepada kasut dengan struktur tunggal komposit pelbagai bahan mengikut tanggungjawab pekerjaan dan persekitaran kerja untuk mengimbangi keselamatan, perlindungan dan keselesaan.
Sebagai tambahan kepada struktur atas dan lapisan, prestasi keseluruhan kasut keselamatan juga bergantung kepada pilihan bahan tunggal, yang merupakan pautan asas untuk memastikan keselamatan kaki. Perbezaan rintangan haus, penyerapan kejutan, anti-slip, rintangan minyak, dan rintangan suhu bahan-bahan tunggal yang berbeza menentukan senario dan hayat perkhidmatan yang berkenaan. Dalam aplikasi sebenar, bahan tunggal yang paling sesuai harus dipilih berdasarkan pertimbangan komprehensif faktor -faktor seperti ciri -ciri risiko tempat kerja, tempoh operasi, keadaan tanah, dan bahan -bahan yang bersentuhan, untuk meningkatkan kecekapan kerja dan tahap perlindungan peribadi.
Di banyak industri seperti industri, pembuatan, pembinaan, dan petrokimia, pekerja sering menghadapi pelbagai risiko kerja seperti tergelincir, kebocoran minyak, dan permukaan suhu tinggi. Kasut biasa sukar untuk memberikan perlindungan yang berkesan dalam persekitaran ini, sementara kasut keselamatan menangani risiko ini dengan reka bentuk struktur dan sifat bahan mereka. Antaranya, rintangan anti-slip, bukti minyak dan suhu tinggi adalah tiga fungsi teras untuk memastikan keselamatan kaki. Pemilihan kasut keselamatan yang munasabah dengan ciri -ciri ini dapat mengurangkan kadar kemalangan dan meningkatkan kestabilan dan keselesaan pekerja.
Slipping adalah salah satu bahaya keselamatan yang lebih biasa di tempat kerja, terutamanya di permukaan basah, licin, licin atau berminyak. Sekiranya pekali geseran antara satu -satunya dan tanah tidak mencukupi, mudah menyebabkan kecederaan sekunder seperti jatuh, sprains atau objek berat. Oleh itu, fungsi anti-slip merupakan aspek penting dalam reka bentuk kasut keselamatan.
Kasut keselamatan anti-slip biasanya menggunakan corak tunggal yang direka khas (seperti bergelombang, herringbone, benjolan, dll.). Struktur ini dapat meningkatkan kawasan hubungan antara satu -satunya dan tanah, dengan itu meningkatkan geseran. Sesetengah sol juga mengandungi komponen getah anti-slip atau TPU untuk meningkatkan cengkaman pada permukaan licin. Pada masa yang sama, prestasi anti-slip tidak hanya bergantung kepada bentuk corak, tetapi juga berkait rapat dengan faktor-faktor seperti bahan tunggal, fleksibiliti, dan reka bentuk saluran saliran.
Persekitaran kerja yang berbeza mempunyai keperluan anti-slip yang berbeza. Sebagai contoh, tumpahan cecair mungkin berlaku di dapur dan makmal, sementara mungkin terdapat lumpur, kerikil, dan batu dihancurkan di tapak pembinaan. Memilih sol dengan tahap anti-slip yang sepadan mengikut ciri-ciri alam sekitar adalah jaminan penting untuk mencegah kemalangan slip.
Dalam industri seperti pembuatan jentera, penyelenggaraan kereta, pemprosesan petroleum, dan pemprosesan makanan, sering terdapat kebocoran atau percikan cecair seperti minyak enjin, minyak pelincir, dan minyak yang boleh dimakan di tapak kerja. Minyak ini akan membentuk filem pelincir di permukaan tunggal, sangat mengurangkan geseran antara satu -satunya dan tanah, dan meningkatkan risiko tergelincir. Pada masa yang sama, beberapa minyak juga boleh menghancurkan bahan -bahan tunggal tertentu, mengurangkan kekuatan dan hayat perkhidmatan tunggal.
Kasut keselamatan dengan fungsi bukti minyak umumnya diperbuat daripada bahan-bahan seperti getah tahan minyak, TPU, dan getah nitril (NBR). Bahan -bahan ini tidak mudah membengkak, melembutkan atau retak selepas bersentuhan dengan bahan minyak. Sesetengah produk juga telah lulus piawaian ujian minyak seperti EN ISO 20345 dan ASTM F2413 untuk mengesahkan prestasi anti-slip mereka di tanah berminyak.
Dari segi reka bentuk struktur tunggal, sesetengah kasut keselamatan minyak menambah saluran saliran minyak dalam struktur saliran tunggal untuk membantu minyak dengan cepat mengalir dari permukaan tunggal, melambatkan pembentukan filem minyak, dan dengan itu meningkatkan lekatan tanah. Fungsi bukti minyak bukan sahaja meletakkan keperluan ke hadapan pada bahan tunggal, tetapi juga mempengaruhi ketahanan dan hayat perkhidmatan keseluruhan tunggal.
Dalam persekitaran kerja suhu tinggi seperti kimpalan, pemutus, pembuatan kaca, dan operasi tanur, suhu tanah, radiasi haba, atau sanga logam jatuh dengan mudah boleh menyebabkan skala atau luka bakar ke kaki. Tapak biasa boleh melembutkan, mengubah, atau mencairkan dalam persekitaran suhu tinggi, kehilangan keupayaan sokongan dan perlindungan asalnya. Atas sebab ini, kasut keselamatan dengan rintangan suhu tinggi muncul.
Kasut keselamatan suhu tinggi biasanya diperbuat daripada getah khas (seperti getah nitril, silikon), PU tahan panas, midsole serat aramid atau bahan penebat, yang dapat menahan suhu permukaan melebihi 200 ° C dalam masa yang singkat tanpa menjejaskan struktur tunggal. Sesetengah kasut keselamatan juga menambah lapisan retardan api, kulit anti-scalding atau lapisan pelindung haba di bahagian atas untuk menghalang sentuhan langsung dari percikan logam atau cecair suhu tinggi.
Industri yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk rintangan haba. Sebagai contoh, industri metalurgi memerlukan satu-satunya untuk dapat menahan rintangan haba jangka pendek sebanyak 300 ° C, sementara operasi kimpalan memberi perhatian lebih kepada perlindungan jangka pendek terhadap percikan api atau zarah logam panas. Soles dengan penarafan rintangan haba yang jelas (seperti piawaian HRO) dapat memenuhi keperluan keselamatan operasi lebih khusus.
Di samping bergantung kepada sifat fizikal dan kimia bahan itu sendiri, rintangan anti-slip, bukti minyak dan suhu tinggi tunggal juga dipengaruhi oleh reka bentuk struktur. Bahan -bahan yang berbeza seperti getah, PU, TPU, NBR, dan lain -lain mempunyai kekuatan mereka sendiri dalam ketiga -tiga sifat ini. Berikut adalah persembahan beberapa bahan biasa:
| Bahan Type | Rintangan slip | Rintangan minyak | Rintangan haba | Catatan |
| Getah | Kuat | Sederhana | Kuat | Sesuai untuk permukaan suhu tinggi dan kompleks |
| PU | Sederhana | Sederhana | Lemah | Sesuai untuk persekitaran kerja dalaman umum |
| TPU | Kuat | Kuat | Sederhana | Sesuai untuk persekitaran bermobin dan tinggi |
| NBR | Sederhana | Kuat | Kuat | Sesuai untuk persekitaran dengan minyak dan suhu tinggi |
Ketebalan, struktur ketumpatan (ketumpatan tunggal/kepadatan berganda), bahan midsole, sudut permukaan sentuhan, dan lain -lain dari satu -satunya juga akan menjejaskan prestasi di atas. Sebagai contoh, PU tunggal kepadatan dua boleh memberikan sokongan anti-skid asas dan tahan haus melalui outsole sambil menyediakan kusyen midsole; Walaupun struktur komposit TPU getah boleh mengambil kira prestasi anti-skid dan tahan minyak.
Untuk menyeragamkan prestasi perlindungan kasut keselamatan, negara dan kawasan yang berbeza telah merumuskan piawaian yang sepadan. Prestasi anti-skid biasanya dibahagikan kepada pelbagai tahap mengikut prestasi tunggal pada bahan yang berbeza, seperti SRA, SRB dan SRC, di mana SRC mewakili bahawa satu-satunya mempunyai keupayaan anti-skid tertentu di bawah pelbagai keadaan tanah. Rintangan minyak dinilai oleh perubahan dalam satu -satunya selepas bersentuhan dengan bahan berminyak. Satu -satunya yang memenuhi standard boleh menahan kakisan minyak dan mengekalkan kestabilan struktur. Rintangan haba diwakili oleh standard HRO, yang memerlukan satu -satunya untuk menahan permukaan suhu tinggi suhu tertentu tanpa kerosakan. Piawaian ini menyediakan asas saintifik bagi pengguna untuk memilih kasut keselamatan yang sesuai, memastikan kasut dapat memenuhi keperluan keselamatan persekitaran kerja yang berbeza.
Walaupun kasut keselamatan mempunyai fungsi seperti rintangan anti-slip, bukti minyak dan suhu tinggi, prestasi mereka akan berubah dari semasa ke semasa, kekerapan penggunaan dan keadaan persekitaran. Sebagai contoh, haus yang teruk dari garis tunggal, tersumbat, liputan minyak atau pendedahan suhu tinggi jangka panjang boleh mengurangkan kesan perlindungannya. Oleh itu, penyelenggaraan dan penjagaan dalam kegunaan harian tidak boleh diabaikan.
Adalah disyorkan untuk sentiasa memeriksa sama ada terdapat retak, penuaan, haus dan lusuh pada satu -satunya; Jika satu -satunya jelas lancar atau cengkaman dikurangkan, ia harus digantikan dalam masa. Pada masa yang sama, satu-satunya harus dibersihkan untuk mengelakkan cecair minyak atau kimia yang tinggal di bahagian bawah untuk mengelakkan mempengaruhi fungsi struktur anti-slip. Untuk kasut keselamatan tahan suhu tinggi, hubungan jangka panjang dengan sumber haba yang lebih tinggi daripada toleransi mereka juga harus dielakkan untuk menangguhkan penuaan bahan.
Prestasi kasut keselamatan dalam rintangan anti-slip, bukti minyak dan suhu tinggi adalah titik sokongan teras untuk memastikan keselamatan kerja. Ketiganya tidak terpencil, tetapi saling melengkapi, membentuk sistem perlindungan kaki dalam persekitaran kerja yang kompleks. Fungsi anti-slip mengurangkan risiko jatuh, rintangan minyak menentang penembusan cecair dan kakisan, dan rintangan suhu tinggi menentang luka bakar suhu tinggi. Sekiranya ciri -ciri ini dapat digabungkan dengan munasabah, kestabilan dan keselamatan semasa operasi akan bertambah baik.
Apabila memilih kasut keselamatan, anda harus mempertimbangkan sepenuhnya ciri -ciri persekitaran kerja, memberi keutamaan kepada kasut dengan tahap fungsional yang sepadan, dan memberi perhatian kepada bahan, struktur dan pensijilan standard. Pada masa yang sama, mengekalkan tabiat memakai yang baik dan penyelenggaraan yang kerap juga akan membantu memanjangkan kehidupan berfungsi kasut dan memastikan keselamatan kaki setiap pengendali.
Sebagai bahagian penting peralatan perlindungan peribadi, kasut keselamatan digunakan terutamanya untuk melindungi kaki pemakai dari kerosakan fizikal, kakisan kimia dan suhu yang melampau di persekitaran luaran. Persekitaran kerja yang berbeza mempunyai keperluan prestasi yang berbeza untuk kasut keselamatan, seperti anti-slip, anti-kunktur, bukti minyak, kalis air dan rintangan suhu tinggi. Hanya kasut keselamatan dengan kebolehsuaian yang baik dengan berkesan dapat mengatasi pelbagai keadaan kerja dan memastikan keselamatan kaki pekerja. Pemilihan yang munasabah dan penggunaan kasut keselamatan dapat mengurangkan kebarangkalian kemalangan di tempat kerja, meningkatkan kecekapan dan keselesaan kerja, dan dengan itu menyokong perusahaan untuk mencapai matlamat pengeluaran yang selamat.
Terdapat perbezaan yang jelas dalam keperluan fungsi kasut keselamatan dalam pelbagai persekitaran kerja. Tapak pembinaan, bengkel pembuatan jentera, loji kimia, loji pemprosesan makanan dan tempat lain memerlukan kasut keselamatan untuk mempunyai ciri -ciri yang berbeza kerana ciri -ciri alam sekitar yang berbeza dan risiko yang berpotensi. Sebagai contoh, objek tajam adalah perkara biasa di tapak pembinaan, yang memerlukan tapak kaki mempunyai prestasi anti-kunktur yang baik; Terdapat kesan minyak dalam bengkel pembuatan jentera, dan sol bukti minyak lebih sesuai; Mungkin terdapat cecair yang menghakis dalam tumbuhan kimia, dan bahan kasut asid dan alkali perlu dipilih; Tempat pemprosesan makanan menekankan ciri-ciri anti-slip dan kebersihan dan mudah dibersihkan. Untuk persekitaran kerja luar, faktor -faktor seperti kalis air dan rintangan sejuk juga perlu dipertimbangkan. Memilih kasut keselamatan untuk persekitaran tertentu boleh meningkatkan kesan perlindungan dan memperluaskan hayat perkhidmatan kasut.
Bahan atas, tunggal dan lapisan kasut keselamatan, serta reka bentuk struktur keseluruhan, secara langsung mempengaruhi kebolehsuaian mereka kepada alam sekitar. Kulit tahan memakai, serat sintetik dan lapisan kalis air biasanya digunakan untuk bahan-bahan atas. Bahan -bahan yang berbeza mempunyai rintangan haus yang berbeza, kebolehkerjaan dan keupayaan kalis air. Bahan tunggal kebanyakannya diperbuat daripada getah, poliuretana (PU), poliuretana termoplastik (TPU), dan lain-lain. Bahan-bahan ini mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dari segi anti-slip, rintangan minyak, rintangan haus dan rintangan suhu tinggi. Bahan lapisan menekankan keselesaan dan penyerapan kelembapan dan kebolehkerjaan untuk melegakan tekanan kaki apabila dipakai untuk masa yang lama. Reka bentuk struktur termasuk bentuk corak tunggal, midsole bukti-bukti, dan perlindungan kaki yang dipertingkatkan. Reka bentuk ini meningkatkan kesesuaian kasut keselamatan di bawah keadaan kerja yang kompleks.
Penyelenggaraan kasut keselamatan adalah penting untuk mengekalkan fungsi mereka. Selepas penggunaan harian, kotoran, minyak dan kekotoran lain di atas dan tunggal harus dibersihkan dalam masa untuk mencegah kemerosotan bahan atau kehilangan cengkaman tunggal. Bahagian atas boleh dihapuskan dengan kain lembap, dan bahagian atas kulit dapat dikekalkan dengan kerap dengan minyak penjagaan khas untuk mengekalkan kelembutan dan prestasi kalis air. Perhatian khusus harus dibayar untuk menghilangkan perkara asing dari corak tunggal untuk memastikan kesan anti-slip tidak terjejas. Lapisan kasut dan insole harus disimpan kering untuk mengelakkan pertumbuhan bakteria dan bau. Apabila menyimpan kasut keselamatan, mereka harus diletakkan di tempat yang berventilasi dan kering, mengelakkan cahaya matahari langsung dan persekitaran suhu tinggi untuk memanjangkan hayat kasut
Malah kasut keselamatan berkualiti tinggi mempunyai hayat perkhidmatan yang terhad. Pemeriksaan secara berkala tentang integriti dan status prestasi kasut keselamatan dapat mengesan masalah tepat pada masanya seperti memakai tunggal, retak atas, dan kerosakan kepada komponen pelindung, dan mengelakkan bahaya keselamatan yang disebabkan oleh memakai kasut yang rosak. Pemeriksaan ini memberi tumpuan kepada kedalaman corak tunggal, sama ada prestasi anti-slip telah menurun, sama ada beg keluli atau komposit jari kaki adalah longgar, sama ada kasut itu utuh, dan sama ada lapisan kasut dipakai dan rosak. Sekiranya masalah dijumpai, mereka harus diganti atau dibaiki dalam masa untuk memastikan keselamatan kaki pemakai. Perusahaan juga harus merumuskan pemeriksaan kasut dan kitaran penggantian untuk membentuk gelung pengurusan keselamatan tertutup.
Sesetengah persekitaran kerja khas mempunyai keperluan tambahan untuk penyelenggaraan kasut keselamatan. Sebagai contoh, dalam persekitaran dengan banyak pencemaran minyak, sebagai tambahan kepada pembersihan, ejen penjagaan tahan minyak juga diperlukan untuk menangguhkan penuaan bahan tunggal dan atas. Dalam persekitaran suhu yang tinggi, elakkan mendedahkan kasut keselamatan ke suhu tinggi atau berhampiran api untuk masa yang lama untuk mengelakkan tapak kaki dari melembutkan atau ubah bentuk. Dalam persekitaran yang lembap atau sejuk, bahagian dalam kasut harus disimpan kering untuk mengelakkan cendawan dan retak fros. Dalam persekitaran kimia, perhatian harus dibayar kepada hubungan antara kasut dan bahan kimia untuk mengelakkan kakisan dan pembersihan sisa -sisa yang tepat pada masanya. Sebagai tindak balas kepada keperluan khas ini, spesifikasi penyelenggaraan khusus boleh dirumuskan untuk memperluaskan hayat perkhidmatan kasut keselamatan dan memastikan keselamatan kerja.
Penggunaan kasut keselamatan yang betul juga merupakan bahagian penting dalam memastikan keselamatan kaki. Apabila memakai, anda harus memilih saiz yang tepat untuk mengelakkan saiz kasut terlalu besar atau terlalu kecil, yang akan menyebabkan berjalan kaki atau tekanan yang tidak stabil pada kaki. Kasut kasut harus terikat dengan ketat dan terus utuh untuk mengelakkan tersandung atau kehilangan penetapan. Semasa kerja, elakkan menggunakan kasut keselamatan dalam situasi bukan kerja atau keadaan yang melampau untuk mengelakkan kerosakan pramatang pada kasut. Selepas bekerja, penggantian insoles yang tepat pada masanya dan pembersihan bau dalam kasut akan membantu menjaga kaki sihat. Melalui penggunaan saintifik dan penyelenggaraan yang baik, prestasi dan hayat perkhidmatan kasut keselamatan dapat digunakan sepenuhnya.
Kesesuaian kasut keselamatan dalam persekitaran kerja yang berbeza tidak dapat dipisahkan dari sokongan pemilihan bahan, reka bentuk struktur dan pensijilan standard, sementara penyelenggaraan harian dan penggunaan yang betul adalah jaminan untuk kesinambungan persembahan ini. Memilih kasut keselamatan yang memenuhi keperluan persekitaran kerja, digabungkan dengan penyelenggaraan yang munasabah dan pemeriksaan biasa, dapat mengurangkan risiko kemalangan kerja yang disebabkan oleh kecederaan kaki. Perusahaan dan individu harus melampirkan sangat penting untuk penyesuaian dan penyelenggaraan kasut keselamatan untuk mempromosikan pengeluaran yang selamat dan kesihatan pekerjaan, dan mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat dan lebih selesa untuk pekerja.
Pautan cepat
Pusat Produk
Hubungi kami
